- Servicio de arenado de elementos de turbina durante mantenimiento del equipo en el año 2001.
- Construcción y montaje de línea de soda con soportería totalizando 220 mts de cañería Ø 2”. Todas las soldaduras fueron realizadas mediante sistema TIG. Se realiza PH y ensayo de tintas penetrantes.
- Construcción y montaje de línea de aire comprimido con soportería totalizando 400 mts de cañería Ø 2”. Todas las soldaduras fueron realizadas mediante sistema TIG. Se realiza PH y ensayo de tintas penetrantes.
- Instalación de bomba centrífuga y líneas de interconexión desde tanque de agua cruda para alimentación a evaporative cooler en TG-01 y TG-02.
- Fabricación e instalación de un colector de drenajes y venteos en los equipos de osmosis inversa RO450 n°1 y n°2.